Proces produkcji płyt fleksograficznych CTP
Apr 24, 2024
Proces produkcji płyt fleksograficznych CTP
1. Cięcie płyty: wybierz odpowiedni rozmiar układu w zależności od rozmiaru obrazu negatywowego;
2. Naświetlanie tylnej strony płyty drukarskiej: grubość utworzonej podstawy zapewnia, że głębokość reliefu spełnia wymagania. Aktywuj płytę, aby zaoszczędzić główny czas naświetlania;
3. Ekspozycja przednia: najpierw oderwij folię ochronną z powierzchni płyty drukarskiej, ściśle dopasuj powierzchnię folii negatywowej do powierzchni folii światłoczułej płyty drukarskiej, przykryj ją folią próżniową, aby wytworzyć podciśnienie, a następnie naświetl płytę drukarską, aby naświetlić część jasną. Materiał światłoczuły jest usieciowany i utwardzony, aby określić nachylenie i rozmiar kropek;
4. Wywoływanie: użyj perchloroetylenu lub przyjaznego dla środowiska roztworu, aby rozpuścić materiał światłoczuły w nienaświetlonym obszarze i utworzyć relief;
5. Suszenie: po przepłukaniu i wywołaniu płytę drukowaną należy wysuszyć gorącym powietrzem, aby odparować rozpuszczalnik znajdujący się wewnątrz płyty i usunąć materiał. Płyta kurczy się i powraca do pierwotnej grubości surowca.
6. Wywoływanie: Użyj tetrachloroetylenu lub przyjaznego dla środowiska roztworu, aby rozpuścić materiał światłoczuły w nienaświetlonym obszarze, aby utworzyć relief; Suszenie: Wywołaną płytę drukarską należy wysuszyć gorącym powietrzem, aby odparować rozpuszczalnik wewnątrz płyty i skurczyć materiał, powracając do pierwotnego stanu. Początkowa grubość surowca;
7. Obróbka po nałożeniu kleju: Użyj promieniowania UVC, aby naświetlić płytę drukarską przez pewien czas, aby usunąć lepkość żywicy i zwiększyć gładkość i twardość powierzchni płyty drukarskiej;
8. Naświetlanie końcowe: Wysuszona płyta drukarska jest w pełni i równomiernie naświetlana, tak aby nieutwardzona żywica wewnątrz płyty była całkowicie usieciowana i nie uległa deformacji pod wpływem tuszu lub rozpuszczalnika, co poprawia trwałość druku na płycie drukarskiej;
9. Załaduj płytę na bęben: Wytnij wymagany rozmiar, a następnie załaduj płytę na bęben zgodnie z instrukcjami komputera. Podczas ładowania płyty wewnątrz bębna znajduje się próżnia, która pochłania płytę.
10. Naświetlanie laserowe: Cyfrowy sygnał przesyłany z systemu stacjonarnego steruje laserem w drukarce fleksograficznej CTP za pośrednictwem komputera, a głowica lasera obracająca bęben porusza się wzdłuż osi bębna w celu naświetlenia.
