Proces druku fleksograficznego CTP

                   Proces produkcji płyt fleksograficznych CTP

CTP jest punktem zwrotnym w rozwoju technologii prepress. Odgrywając decydującą rolę w druku, technologia CTP rozwinęła się szybko i została zastosowana w dziedzinach handlu, gazet, opakowań i druku. Obecnie fleksograficzne CTP jest stosowane do drukowania różnych rozmiarów w opakowaniach, tapetach, pudełkach na napoje i innych dziedzinach, a jego jakość jest szeroko uznawana.

Tusz na bazie wody stosowany w druku fleksograficznym to przyjazna dla środowiska metoda drukowania, która nie powoduje tak dużego zanieczyszczenia jak druk wklęsły. Relatywnie rzecz biorąc, koszt druku fleksograficznego jest stosunkowo niski, a objętość druku jest duża. Nadaje się do drukowania na papierze arkuszowym i materiałach rolkowych z różnych materiałów. Jest najbardziej odpowiedni do drukowania opakowań, różnych etykiet i podłoży o dużej powierzchni.

Charakterystyka druku fleksograficznego

W porównaniu z tradycyjnym drukiem offsetowym, drukiem wklęsłym i drukiem tłoczonym, druk fleksograficzny charakteryzuje się następującymi cechami:

1. Zakres materiałów do drukowania jest stosunkowo szeroki, np. papier, folia plastikowa, folia aluminiowa, papier samoprzylepny itp.;

2. Wysoka wydajność produkcji. Druk fleksograficzny wykorzystuje materiały rolkowe, które mogą nie tylko realizować dwustronny druk materiałów drukarskich, ale także kompletne glazurowanie online, tłoczenie na gorąco, wykrawanie, odprowadzanie odpadów, przewijanie i inne zadania;

3. Skróć cykl produkcyjny, oszczędzaj materiały i siłę roboczą, obniż koszty produkcji i zwiększ wydajność.

4. Jakość druku jest dobra, a dokładność druku może osiągnąć liczbę wierszy druku offsetowego, co jest szczególnie przydatne w przypadku wymagań druku opakowań;

5. Stosuj nowe tusze na bazie wody i rozpuszczalników, które w pełni spełniają wymagania dotyczące zielonego i przyjaznego dla środowiska druku i mogą również spełniać wymagania dotyczące opakowań żywności;

Tradycyjny proces fleksograficzny

Dokument komputerowy → cyfrowy proofing lub wzór na niebieskim papierze → dostosowanie odpowiedniej krzywej kompensacji rozszerzania się punktów zgodnie z wydrukowanym odciskiem palca → naświetlarka wypuszcza negatywowy film obrazowy → maszyna drukarska naświetla tylną stronę tradycyjnej płyty → próżniowo uszczelnia przód płyty i folię. Po zamknięciu, główne naświetlenie powierzchni filmu → usunięcie folii i umieszczenie płyty w maszynie do mycia płyt, umycie płyty roztworem → wysuszenie płyty i przeprowadzenie obróbki UVA, UVC i innych czynności postprodukcyjnych → sprawdzenie rozmiaru i modyfikacja krawędzi → zakończenie produkcji tradycyjnych płyt drukarskich fleksograficznych.

Proces produkcji płyt fleksograficznych CTP

Dokument komputerowy → cyfrowy proofing lub wzór na niebieskim papierze → naświetlenie tylnej strony cyfrowej płyty przez maszynę drukarską → główne naświetlenie cyfrowej płyty na przedniej stronie fleksograficznego urządzenia CTP → umieszczenie jej w tradycyjnej myjce do płyt i umycie jej roztworem → wysuszenie płyty i poddanie jej działaniu promieni UVA, UVC i innych metod postprodukcji → sprawdzenie i zakończenie produkcji cyfrowej płyty fleksograficznej.